磁粉探傷機(jī)主要適用于檢測(cè)哪個(gè)片？
1）磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)表面和近表面尺寸小、縫隙窄(如長(zhǎng)0.1mm、寬微米)的鐵磁材料工件的裂紋和視覺困難缺陷。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于檢測(cè)加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜物等)。).焊縫是探傷機(jī)是否合格，找出是否有暗傷，從而判斷工件是否合格。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁。
2）適用于馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料的檢測(cè)，但不適用于奧氏體不銹鋼材料的檢測(cè)(如用奧氏體不銹鋼電極焊接118Ni9)和焊縫，也不適用于檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。
3）適用于檢測(cè)鋼管、棒片材、型材和鍛件、鑄件和焊件的檢測(cè)。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷機(jī)。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁的加工和焊接質(zhì)量。
選擇探傷方法。
1、濕：軟管內(nèi)應(yīng)澆注磁懸浮或施加浸漬法，使整個(gè)表面完全覆蓋物體，保持磁化電流1-2秒，然后切斷當(dāng)前磁化。
2、干燥方法，磁粉應(yīng)直接噴灑或撒在檢測(cè)區(qū)域，去除過量磁粉，輕輕振動(dòng)試件，以獲得更均勻的磁粉分布，注意避免使用過量磁粉，否則會(huì)影響缺陷的有效顯示。
3、檢測(cè)近表面磁粉探傷器的缺陷。
檢測(cè)近表面缺陷時(shí)，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法。非金屬夾雜物造成的泄漏通量小，可采用干粉連續(xù)法檢測(cè)大型鑄件或焊接件的近表面缺陷。
4、周向磁化。
當(dāng)檢測(cè)到圓柱形試驗(yàn)片內(nèi)表面的任何缺陷時(shí)，該方法應(yīng)采用中心導(dǎo)體、樣品與中心導(dǎo)體之間的間隙，以避免直接接觸。當(dāng)試驗(yàn)片的電流直接通過時(shí)，應(yīng)防止接觸表面電燒傷，所有接觸表面應(yīng)清潔。